앵글 철 플랜지용 4건 자동 용접기의 SD700 솔루션

산업소개

앵글 철 플랜지 4 건 자동 용접기는 자동 절단 기능을 실현하여 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 4건 용접 기술을 사용하여 4개의 모서리가 동기화되고 자동으로 배치되어 효율성과 정확성을 보장합니다. 푸시 버튼 원 키 시작, 내장 용접기는 작은 영역을 차지하면서 동시에 4개의 모서리를 용접할 수 있습니다. 제어 시스템은 안정적이고 안정적입니다. 그것은 금속판 가공, 공작 기계 산업 및 기타 기계 장비 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 공기덕트 냉각, 지하철 환기, 건물 환기, HVAC 및 정화 기능을 위한 다양한 사양의 앵글 철 플랜지의 앵글 용접에 사용됩니다.

시스템 토폴로지

프로그램 하이라이트

1. 사람 - 기계 인터페이스는 레시피 매개 변수 설정, 생산 데이터 모니터링, 출력 계산을 실현하기 위해 중앙에서 제어되며 작업이보다 지능적이고 간단합니다.
2. 모든 매개 변수는 사람 - 기계 인터페이스에 의해 실시간으로 표시되며 용접기의 왼쪽 및 오른쪽 위치, 실제 스트로크, 속도, 위치 지정 기준 위치 등을 미리 설정할 수 있습니다.
3. 서보 시스템은 정확한 위치 지정, 빠른 응답 속도 및 우수한 간섭 방지 성능을 가지고 있어 4개의 용접기로 재료의 정확하고 동기적인 용접을 실현할 수 있습니다.

공정 원리

앵글 철 플랜지 4 건 자동 용접기는 주로 다음 부품으로 구성됩니다.
기계 메커니즘: 전체 용접 작업이 수행되는 용접 플랫폼에 설치된 용접 플랫폼 및 4개의 용접 토치 메커니즘을 운반합니다.
용접 플랫폼: 용접 플랫폼의 양쪽에 2개의 슬라이드 레일이 배치되고 2개의 서보 모터에 의해 구동되는 기어가 양쪽에 슬라이드 레일이 제공된 랙과 맞물립니다. 또한 용접 플랫폼을 가로질러 두 개의 평행한 슬라이드 레일이 있습니다. 슬라이드 테이블 4개, 고정 슬라이드 테이블 2개, 이동 슬라이드 테이블 2개가 평행 슬라이드 레일에 설치되어 서보 모터를 통해 나사로 연결됩니다. 다양한 크기의 가공 부품이 빠르게 움직입니다.
용접 토치 메커니즘: 각 슬라이딩 테이블에는 용접 토치 메커니즘이 장착되어 있습니다. 용접 토치 메커니즘에는 리프팅 조정 부분과 수평 조정 부분이 있습니다. 용접 동작은 서보 모터와 나사 플랫폼에 의해 실현됩니다. 4개의 슬라이딩 테이블에 있는 용접 토치 메커니즘이 위쪽 위치로 이동됩니다. 장치가 명령에 의해 구동된 후, 부조화로 이동하며 용접 중간에 이동할 필요가 없고 도보 거리가 짧습니다.

기술 지표

용접 건의 정상 작동 속도는 500mm/s에 도달할 수 있으며 4개의 모서리를 동시에 용접할 수 있으며 용접은 9초 내에 완료될 수 있습니다.

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